Antwort Was macht man mit einer Abkantbank? Weitere Antworten – Was macht eine Abkantbank

Mit einer Abkantbank lassen sich Bleche an einer geraden Linie entlang gleichmäßig biegen. Das zu biegende Blech wird zwischen Oberwange (Niederhalter) und Unterwange (Biegewange) geklemmt. Durch Schwenken der Biegewange lässt sich das Blech im gewünschten Winkel umformen, bzw. biegen.Beim Abkanten handelt es sich um ein spanfreies Umformungsverfahren zur Herstellung von Abkantprofilen. Hierbei werden Bleche durch mechanische Einwirkung im Kaltverfahren über die gesamte Länge der Fläche gleichzeitig in die gewünschte Form gebracht.Abkantpresse senkt die Oberform auf das Blech ab, übt Kraft aus und biegt so das Blech. Abkantpressen biegen das betreffende Blech, um die gewünschte Form zu erhalten, und das Blech kann sich mehrfach biegen. Das Biegen von Blech erfordert einen hohen Kraftaufwand.

Was ist eine abkantung : Abkanten bezeichnet ein Umformverfahren von Blechen. Meistens werden die Bleche an den Kanten umgeformt oder zu Profilen verarbeitet. Die Abkantlängen werden mit einem CAD-Programm erstellt und ermittelt. Die Kantung selbst erfolgt unter mechanischer Krafteinwirkung durch eine Abkantpresse oder Schwenkbiegemaschine.

Was ist eine Abkantbank

Die Abkantbank ist eine handbetriebene Schwenkbiegemaschine. Die Abkantpresse ist eine kraftbetriebene Schwenkbiegemaschine. Bei beiden Biegearten werden grundsätzlich Bleche eingespannt und zwischen Oberwange und Unterwange durch die Biegewange gebogen.

Wie heißen die Hauptteile einer Abkantpresse : Zu den Hauptbestandteilen der Abkantpresse gehören die Werkbank, der Stößel, der Stempel (das obere Werkzeug) und die Matrize (das untere Werkzeug).

So kanten Sie Bleche ab

Beim Biegen von Blechen haben Sie zwei Möglichkeiten: Möchten Sie ein Blech mit einer 90°-Abkantung versehen, können Sie es auf Ihre Werkbank legen und ein Stück über die Arbeitsfläche ragen lassen. Nachdem Sie das Blech mit Schraubzwingen fixiert haben, kanten Sie es mithilfe eines Hammers ab.

Die Abkantpresse hat den Vorteil, dass sie viele verschiedene Biegewinkel mit dem gleichen Werkzeug herstellen kann. Lediglich der Maximalwinkel ist auf dem Werkzeug festgelegt. So kann ein 90° Winkel Werkzeug kein Blech mit einem Winkel von 30° herstellen. Dazu ist ein Umbau der Maschine erforderlich.

Welche Bedeutung hat die Walzrichtung beim Abkanten von Blechen

Die richtige Walzrichtung beim Abkanten von Blech

Die Ausrichtung der Fasern hängt dabei immer von der Walzrichtung ab. Da das Material entgegen der Walzrichtung und der Faserbildung weniger robust ist, kann es aufreißen. Aus diesem Grund ist die Walzrichtung ein zu beachtender Faktor für die Qualität der Biegeteile.Abkantbank ist fast immer ein Kompromiss. Entweder zwischen Preis und Größe, oder zwischen Ausstattung und Größe. Wer fast ausschließlich lange (Schweller-) Bleche herstellen will ist sicher mit der KSD Abkantbank 910 am besten bedient, solange entgegengesetzte Knicke nicht zu nah an einander liegen.Oberhalb 2 mm ist eine Einstellung der Biegewange und der Unterwange (Verschieben des Radius-Mittelpunkts) unabdingbar, um exakte Biegeergebnisse zu erzielen sowie Rissbildung bzw. Materialbruch zu vermeiden. Blechdicken bis 6 mm werden verwendet.

Um Risse in der Oberfläche zu vermeiden, muss man beim Bleche biegen immer auf die Walzrichtung achten. Diese lässt sich leicht erkennen. Die Biegung sollte immer parallel zur Walzrichtung erfolgen. Das verringerte die Gefahr von Rissen und Beschädigungen am Blech enorm.

Was muss beim Biegen in Hinsicht der walzrichtung beachtet werden : Einfluss der Walzrichtung

Erfolgt das Biegen des Bleches längsseits in Walzrichtung kann es zum Aufreißen des Materials kommen. Der Mindestbiegeradius muss demnach größer sein. Daher ist ein Kanten quer zur Walzrichtung die bessere Variante und ermöglicht einen kleineren Mindestbiegeradius.

Wie kann ich Blech biegen : Das Wischbiegen ist eine Methode, die häufig zum Biegen der Blechkanten verwendet wird. Bei diesem Verfahren wird das Blech auf eine Wischmatrize gelegt und dort durch ein Druckkissen festgehalten. Ein Stempel übt dann Kraft auf die Kante des Blechs aus, um die resultierende Biegung zu erzeugen.

Wie funktioniert die schwenkbiegemaschine

Eine moderne Schwenkbiegemaschine ist so konstruiert, dass die Biegewange das Material in beide Richtungen biegen kann. Im Rahmen dieses Verfahrens bewegt sich eine Biegewange der Schwenkbiegemaschine um ihren Drehpunkt nach unten, die andere bewegt sich um ihren Drehpunkt nach oben.

Wenn Bleche aus ihrer ursprünglichen Form gebogen werden, ändern sich ihre Abmessungen. Die Kraft, die zum Biegen des Blechs aufgebracht wird, bewirkt, dass es sich innen und außen dehnt und staucht. Dadurch ändert sich die Gesamtlänge des Blechs aufgrund des Drucks und der Dehnung im Bereich der Biegung.7 Tipps für ein erfolgreiches Metallbiegen

• Mindestbiegeradius als wertvolle Größe.
• Immer quer zur Walzrichtung biegen.
• Simpler Trick für die Berechnung der Biegekante.
• Ausgleichswert berücksichtigen.
• Tischkante für rechten Winkel.
• Schärfen der Kante.
• Schutzhandschuhe.

Welche blechstärke kann man Biegen : Die maximale Blechdicke für Biegeprodukte von Corten Stahl beträgt 6 mm. Die maximale Blechdicke für allen anderen Stahl beträgt 6 mm. Die maximale Blechdicke für Edelstahl beträgt 6 mm. Die maximale Blechdicke für Aluminium beträgt 8 mm.